CNC 터닝 및 밀링 부품 3축, 4축 및 5축 머시닝 센터의 차이점은 무엇입니까?
어떤 사람들은 3축을 먼저 배운 다음 4축과 5축 머시닝 센터로 가라고 말합니다. 이러한 유형의 공작 기계의 차이점은 무엇입니까? 그런 다음 이 기사에서는 3축, 4축 및 5축 머시닝 센터의 차이점을 소개하고 도움이 되기를 바랍니다!
3축 머시닝 센터의 기능 및 장점:
수직 머시닝 센터(3축)의 가장 효과적인 가공 표면은 공작물의 상단 표면일 뿐이며 수평 머시닝 센터는 회전 테이블을 사용하여 공작물의 4면만 처리할 수 있습니다. 현재 고급 머시닝 센터는 5축 제어 방향으로 발전하고 있으며 오면체의 가공은 공작물을 한 번의 클램핑으로 완료할 수 있습니다. 예를 들어, 5축 연결이 가능한 고급 CNC 시스템을 갖추고 있다면 복잡한 공간 표면에서도 고정밀 가공을 수행할 수 있습니다.
4축 동시 가공이란 무엇입니까?
소위 4축 동시 가공은 일반적으로 4축이라고 하는 회전축을 추가합니다. 일반 공작 기계에는 3축만 있으므로 공작물 플랫폼은 좌우(1축), 전후(2축), 스핀들 헤드(3축)를 이동할 수 있습니다. 네 번째 축은 360도 회전하는 전기 분할 헤드를 설치하는 것입니다! 이러한 방식으로 2차 클램핑에서 정밀도를 잃지 않고 경사 구멍, 밀링 베벨 가장자리 등을 자동으로 인덱싱하고 드릴링할 수 있습니다.
4축 연결 처리 기능:
(1). 3축 연결 가공 기계를 가공할 수 없거나 너무 오래 클램핑해야 합니다.
(2). 여유 공간 표면의 정확성, 품질 및 효율성을 향상시킵니다.
(3). 4축과 3축의 차이점;
코드 표현 :
Z 축의 결정 : 공작 기계 스핀들의 축 방향 또는 공작물이 클램핑 된 테이블의 수직 방향은 Z 축입니다. X 축의 결정 : 공작물 장착 표면에 평행 한 수평면 또는 수평면에서 공작물의 회전 축에 수직 인 방향이 X 축이며, 스핀들 축에서 멀어지는 방향은 양의 방향입니다.
5축 머시닝 센터는 수직 5축 머시닝 센터와 수평 5축 머시닝 센터로 나뉩니다. 그들의 특징은 무엇입니까?
수직 5축 머시닝 센터
이 유형의 머시닝 센터에는 두 가지 유형의 로터리 축이 있으며 하나는 작업대의 로터리 축입니다.
침대에 설정된 작업대는 A축으로 정의되는 X축을 중심으로 회전할 수 있으며 A축의 일반적인 작업 범위는 +30°에서 -120°입니다. 작업대 중앙에는 턴테이블도 있어 그림과 같이 C축으로 정의되는 위치에서 Z축을 중심으로 회전하고 C축은 360도 회전합니다. 이러한 방식으로 A축과 C축의 조합을 통해 작업대에 고정된 공작물의 바닥면을 제외하고 다른 5개의 표면을 수직 스핀들로 처리할 수 있습니다. A축과 C축의 최소 분할 값은 일반적으로 0.001도이므로 공작물을 임의의 각도로 세분화할 수 있으며 경사면, 경사 구멍 등을 가공할 수 있습니다.
A축과 C축이 XYZ 3선형 축으로 연결되면 복잡한 공간 표면을 처리할 수 있습니다. 물론 이를 위해서는 고급 CNC 시스템, 서보 시스템 및 소프트웨어의 지원이 필요합니다. 이 배열의 장점은 주축의 구조가 비교적 간단하고 주축의 강성이 매우 좋으며 제조 비용이 상대적으로 낮다는 것입니다.
그러나 일반 작업대는 너무 크게 설계할 수 없으며 하중 지지력도 작으며 특히 A축 회전이 90도 이상일 때 공작물이 절단될 때 작업대에 큰 하중 지지 모멘트를 가져옵니다.
주축의 앞쪽 끝은 회전식 헤드로 Z축을 중심으로 360도 회전하여 C축이 될 수 있습니다. 로터리 헤드는 또한 위와 동일한 기능을 달성하기 위해 X축을 중심으로 일반적으로 최대 ±90도까지 회전할 수 있는 A축을 가지고 있습니다. 이 설정 방법의 장점은 주축의 가공이 매우 유연하고 작업대도 매우 크게 설계할 수 있다는 것입니다. 여객기의 거대한 동체와 거대한 엔진 케이싱은 이러한 유형의 머시닝 센터에서 가공할 수 있습니다.
수평 5축 머시닝 센터의 특징
이러한 유형의 머시닝 센터의 로터리 축에는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 수평 스핀들이 회전축으로 스윙하고 작업대의 회전축과 함께 5축 연결 가공을 실현한다는 것입니다. 이 설정 방법은 간단하고 유연합니다. 주축을 수직에서 수평으로 변환해야 하는 경우 작업대는 인덱싱 및 위치 지정만으로 수직 및 수평 변환이 가능한 3축 머시닝 센터로 쉽게 구성할 수 있습니다. 주축의 수직 및 수평 변환과 작업대의 인덱싱은 공작물의 오면체 가공을 실현할 수 있어 제조 비용을 절감하고 매우 실용적입니다. CNC 축은 작업대에서도 설정할 수 있으며 최소 분할 값은 0.001도이지만 연결이 없으면 수직 및 수평 변환이 가능한 4축 머시닝 센터가 되어 다양한 가공 요구 사항에 적응할 수 있으며 가격은 매우 경쟁력이 있습니다.
5축 머시닝센터 제품의 일부 전시
다른 하나는 작업대의 전통적인 회전축입니다. 침대에 설정된 작업대의 A축은 일반적으로 +20°에서 -100°의 작동 범위를 갖습니다. 테이블 중앙에는 턴테이블 B축도 있으며 B축은 양방향으로 360도 회전할 수 있습니다. 이 수평 5축 머시닝 센터는 첫 번째 방법보다 연결 특성이 우수하며 대형 임펠러의 복잡한 곡면을 가공하는 데 자주 사용됩니다. 회전축에는 원형 격자 스케일 피드백도 장착할 수 있으며 인덱싱 정확도는 몇 초에 달할 수 있습니다. 물론 이 회전축의 구조는 더 복잡하고 가격도 비쌉니다.
대부분의 머시닝 센터는 이중 작업대 교환으로 설계할 수 있습니다. 한 작업대가 처리 영역에서 실행 중일 때 다른 작업대는 다음 공작물의 처리를 준비하기 위해 처리 영역 외부의 공작물을 교체합니다. 워크벤치 교환 시간은 워크벤치에 따라 다릅니다. 크기는 몇 초에서 수십 초까지 완료할 수 있습니다.
