CNC 가공의 중요한 원리
정밀 부품 가공 과정에서 합리적인 공정 라인은 변하지 않는 중요한 원칙입니다. CNC 가공 부품에서 처리해야 하는 여러 표면이 있는 경우가 많습니다. 이러한 표면에는 특정 정밀도 요구 사항이 있을 뿐만 아니라 각 표면 간에 특정 정밀도 요구 사항도 있습니다. 크기 및 위치 요구 사항을 보장하기 위해 CNC 가공 부품의 각 표면의 회로 순서를 임의로 배열할 수 없지만 특정 원칙을 따라야 합니다., 즉, 포지셔닝 데이텀의 선택 및 변환이 처리 순서를 결정하고 사전 프로세스는 후속 프로세스를 위한 포지셔닝 데이텀을 준비합니다. 중요한 원칙. 다음 사항을 살펴보십시오.
1. 정밀 부품의 중요한 표면을 가공하기 전에 중요한 표면의 가공 정확도를 보장하기 위해 정밀 기준을 한 번 쉬어야 합니다.
2. 미세 벤치마크를 설정하고 가공을 완료한 후 더 높은 정밀도가 필요한 주 표면에서 황삭 가공, 반정삭 가공 및 정삭 가공을 수행해야 합니다. 특히 높은 정밀도가 필요한 표면에는 정삭 가공도 필요합니다.
3. 미세 참조의 중요성. 미세 참조로서의 표면은 후속 공정에서 다른 표면을 처리할 때 위치 지정에 사용되기 때문에 CNC 가공 공정을 시작할 때 처리해야 합니다. 즉, "먼저 벤치마킹하고 다른 것은 나중에"입니다.
4. 공정의 중요한 원리는 미세 기준면을 가공할 때 위치 지정을 위해 대략적인 기준을 사용해야 한다는 것입니다. 단일 조각, 부품의 소량 배치 또는 배치 생산의 가공 및 생산에서 복잡한 모양 또는 큰 크기의 주조 및 단조품, 치수 오류가 큰 블랭크의 경우 가공 공정 전에 마킹 공정을 배치하여 미세 데이텀 가공을 제공하고 정렬 데이텀을 제공해야 합니다.
5. 낭비되기 쉬운 공정의 경우 마무리 및 마무리를 적절하게 앞에 배치하고 일부 사소한 작은 표면의 가공을 뒤에 배치할 수 있습니다. 불량률이 감소하지 않도록 공정 라인을 합리적으로 계획하십시오.
6. 공작 기계 자체의 정확도에 대한 요구 사항. 정밀 CNC 가공 부품은 합리적인 가공 라인뿐만 아니라 공작 기계 자체의 정밀도도 필요합니다. 그렇지 않으면 최고의 처리 기술 지원조차도 정확도 요구 사항을 충족하지 못할 것입니다.
위는 동관에서 정밀 CNC 가공의 중요한 원칙입니다. 이 글을 읽으신 후 도움이 되셨기를 바랍니다. 정밀 CNC 가공에 대해 더 알고 싶다면 더 많은 기사를 읽어보십시오!
